鋰電池貼膠機(jī)廠家介紹單從工作原理來看，通過將卷狀保護(hù)膜安裝到貼膜機(jī)，人工把產(chǎn)品放到分度盤夾具進(jìn)行定位，啟動(dòng)貼膜機(jī)將保護(hù)膜精確自動(dòng)貼到產(chǎn)品表面，貼好產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤，分度盤轉(zhuǎn)到取料工位取出產(chǎn)品。這整個(gè)步驟下來可能只需要幾秒鐘的時(shí)間，但是光是做好貼膜并不能完成全部工序，貼膜后很多產(chǎn)品需要進(jìn)行二次處理，這就涉及到二次開發(fā)的問題。

市場(chǎng)上常見的貼膜機(jī)主要是全自動(dòng)貼膜機(jī)、多工位自動(dòng)貼膜機(jī)這2種，其中又分為很多小的類別，在此就不多做解釋。普通的全自動(dòng)貼膜機(jī)一般可同時(shí)進(jìn)行20個(gè)左右的貼膜操作，多工位的的也一般有5個(gè)工位，像1.44-5.8英寸的通用貼膜機(jī)技術(shù)手段就相對(duì)要求更高。5.8-10.7英寸的全自動(dòng)貼膜機(jī)則更加稀少，主要是技術(shù)難關(guān)難以攻克，就目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來看，多數(shù)企業(yè)寧愿采用進(jìn)口機(jī)械來處理。這樣一來成本就更貴，可以說是賺取了一點(diǎn)辛苦錢，以量取勝。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，更多的高端產(chǎn)品和品牌越來越傾向于使用高精度貼膜機(jī)。從香港、臺(tái)灣、新加坡等地引進(jìn)先進(jìn)的加工貼膜機(jī)，進(jìn)行仿制和開發(fā)，一部分企業(yè)獲得成功。

從傳統(tǒng)貼膜開始，技術(shù)水平越來越高，到了今天，各種全自動(dòng)、半自動(dòng)、多工位、雙工位的貼膜機(jī)出現(xiàn)在我們的眼前。很多企業(yè)提倡機(jī)械化、自動(dòng)化運(yùn)作，但是這樣好嗎？下面，我們來分析一下操作貼膜機(jī)需要關(guān)注的幾點(diǎn)問題：

首先，我們看全自動(dòng)貼膜機(jī)，全自動(dòng)貼膜機(jī)由于機(jī)械化程度高，一旦某一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，則整個(gè)材料可能全部報(bào)廢，安全性方面雖然可以預(yù)防，但是無法完全避免。所以，在進(jìn)行生產(chǎn)過程中我們需要多人來進(jìn)行技術(shù)維護(hù)和監(jiān)督。

其次，多工位貼膜機(jī)更加人性化，產(chǎn)品的多個(gè)步驟可以同時(shí)處理，大大提高生產(chǎn)加工速度。但是這種機(jī)器還是需要人為去供料、擦拭、打磨等，這樣在速度方面就無法和全自動(dòng)的相比。

然后，雙工位貼膜，這個(gè)的加工速度沒有那么快，但是勝在安全性和穩(wěn)定性，是加工高精產(chǎn)品的主要選擇。但是單從速度方面來講，創(chuàng)造的效益并不是最高。

最后，我們要提到半自動(dòng)貼膜機(jī)了，半自動(dòng)在加工速度方面不如全自動(dòng)，但是由于參與了大量人工，對(duì)產(chǎn)品的擺放、整齊度方面大大加強(qiáng)。一個(gè)人按照每分鐘80次來算，全自動(dòng)也就100次左右，而且半自動(dòng)沒有任何風(fēng)險(xiǎn)，在供電、操作和裝配方面都能全方位去進(jìn)行。

以前是人工貼膜，通過使用自動(dòng)貼膜機(jī)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)貼膜機(jī)只要通過調(diào)節(jié)電氣元件工作件慢、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)快慢、PLC程式快慢從而調(diào)節(jié)適合的生產(chǎn)節(jié)奏。下面，我們看看如何才是標(biāo)準(zhǔn)的貼膜機(jī)操作形式：

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