鋰電池貼膠機廠家介紹單從工作原理來看，通過將卷狀保護膜安裝到貼膜機，人工把產品放到分度盤夾具進行定位，啟動貼膜機將保護膜精確自動貼到產品表面，貼好產品自動轉動分度盤，分度盤轉到取料工位取出產品。這整個步驟下來可能只需要幾秒鐘的時間，但是光是做好貼膜并不能完成全部工序，貼膜后很多產品需要進行二次...

項目背景 隨著TWH時代的到來，各大終端瘋狂擴產，同時對電池制造的工藝要求也是越來越高，從前端的極片制造到后端的模組組裝，幾乎所有工位都會用到視覺檢測技術，特別是在電芯制造工藝段，例如密封釘的焊縫檢測，頂蓋焊焊縫檢測以及包藍膜后的外觀檢測等，都屬于行業(yè)痛點和難點。

塑膠件采用振動盤供料，并使用一出四的上下料模式，塑膠件取料模組一次取四顆塑膠件并放到裝配平臺； 貼好海綿的雙面膠送到剝料平臺后由泡棉背膠移栽機構取下移動到塑膠件組裝位，泡棉吸取機構將海綿預壓到塑膠件上； 海綿吸取機構返回飛達部位泡棉區(qū)域吸取泡棉，移動并將海綿預壓到工位2上的塑膠件；進行往復循環(huán)。

主要用于鋰離子聚合物電池和鋰離子軟包裝電池等需要貼膠紙的位置進行自動貼膠。 1：適應不同膠紙長度和寬度的要求，長度變更只需做簡單的調整，寬度變更只需簡單的安裝上相應的配件即可； 2：能調整不同的貼膠位置，可滿足鋰離子聚合物電池和鋰離子軟包裝電池側邊位置進行U型或者L型貼膠。

本申請的一個方面提供一種電芯貼膠裝置，包括：可移動支撐架；送膠裝置，設置于所述可移動支撐架上，所述送膠裝置上還設置有切刀；第一伸縮錘，設置于所述送膠裝置下方，與所述送膠裝置平行；可移動電芯夾持裝置，用于夾持電芯以及移動電芯；第二伸縮錘，設置于所述可移動支撐架上，所述第二伸縮錘被設置為可以沿水平方向移動。

現如今，鋰離子動力電池技術突飛猛進，是當下新能源電動汽車發(fā)展的必經之路，再加上政府的大力扶持，未來汽車電動化必將成為大勢所趨。鋰電池作為電動力汽車關鍵部件，其電化學性能的表現將直接成為影響動力汽車廣泛推廣應用的主要限制條件之一。而作為鋰電池的核心部件，電芯的制作將直接影響到鋰電池的各項相關性能...

自動貼膜機可對棕片、銀鹽片及黑色底片，執(zhí)行“清潔”及“透明護膜”貼合之雙重用途、 兩組滾輪可同步運轉，完成雙面清潔及各種貼膜，并能控制張力使貼膜機底片保持平坦。上軸壓透明膜下軸壓較寬尺寸的墊紙，自動貼膜機底片形成夾心，方便最后外形之墳、裁切，且可節(jié)省昂貴的保護膜。

1. 鋰電池貼膜機廠家介紹開機前檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，工作臺面不可存放其他雜物。 2. 鋰電池貼膜機廠家介紹閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

鋰電池貼膜機廠家介紹貼防爆膜時要注意以下事項： 一、裁膜選擇膜的型號，在原車玻璃上量出玻璃下邊的長度，從中間量出玻璃的寬度（加長5-10cm），注意膜的方向性，把玻璃的長度對應膜的長邊，玻璃的寬度對應膜的寬邊方向裁膜，膜長邊有收縮性，而寬邊沒有。